壓濾機廠家輥筒表面誤差會影響到正常的生產(chǎn)作業(yè)，其原因在于誤差會引起濾帶跑偏，當輥筒表面出現(xiàn)誤差的時候就會出現(xiàn)顆粒的附著不均勻的情況出現(xiàn)以及磨損不均勻造成的輥筒直徑大小不同的情況，濾帶也會隨之發(fā)生改變，此時濾帶的牽引力會產(chǎn)生一個往直徑較大側的移動分離，在分力的作用下，濾帶將會向直徑大的一側走偏，若安裝的時候濾帶兩邊長度出現(xiàn)裁剪不一的情況，會導致濾帶張緊時兩邊所受拉力不相等的情況，這種情況會引起濾帶向較短的一邊跑偏，如果濾帶再生效果存在誤差的話，就會帶料嚴重，使濾帶上的污泥在輥子不同位置出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，從而使兩側拉力不相等出現(xiàn)跑偏。壓濾機廠家設備在運行的時候低壓區(qū)的兩個篩輥的直徑也是不同的，為了滿足用戶的生產(chǎn)需求一般情況下多用直徑900和630的不銹鋼篩輥組成，篩輥的表面有大量的小孔，內(nèi)側有導向板，擠入篩輥內(nèi)的濾液從端部板上的半圓孔排出，而后經(jīng)過低壓區(qū)的泥餅由四個直徑相對較小的輥子進入高壓區(qū)繼續(xù)完成擠壓脫水作業(yè)，隨著輥徑的減小，擠壓力會逐漸增加，這樣就會形成一些硬實的泥餅，而后由對壓輥加壓脫水，對壓輥的壓力是由油缸傳遞的，操作人員可以根據(jù)需求從而自行調(diào)節(jié)，下排的壓輥結構采用的是浮動，可以保證各對壓輥間的壓力能夠按照遞增的關系保持分布，完成脫水作業(yè)的泥餅，跟隨濾帶運行到彈簧分割處，從而完成濾餅的脫離作業(yè)。